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            反滲透純水系統維護保養

            反滲透純水系統維護保養

            反滲透純水系統維護保養 產品名稱:反滲透純水系統維護保養
            產品描述:反滲透純水系統維護保養
            在線詢盤
            【產品詳情】

            一、反滲透系統前處理石英砂、活性炭、樹脂更換

            預處理中石英砂、活性炭過濾器主要是去除水中的有機物、懸浮物、膠體、余氯和有機物,以確保水質達到RO 進水要求,長期使用后,濾料需要更換,更換方法如下:

            更換步驟:

            1、準備好更換時石英砂、活性炭濾料所需工具:皮帶扳手、管鉗、吸砂管、塑膠手套、自制漏斗。 

            2、更換前先要對設備進行全面的檢查,記錄系統各項數據。

            3、關停設備,關閉原水泵、過濾器的進出口閥門,拆下連接于多路閥上的管路,用管鉗擰下多路閥.

            4、用吸砂管吸出罐內的砂碳,吸砂碳是利用虹吸現象,注意要排盡吸管內的空氣。 

            5、砂碳吸完后,看下中心管的布水器是否良好.

            6、接下來的步驟十分重要,稍有不注意就需要重新返工,十分麻煩,在清理完后,需重新填充砂碳,在裝入時先要將中心管的上口用塑膠手套封住,避免砂碳進入,中心管要在洞口的中心位置,且要高于灌口1-2mm左右再用漏斗緩緩繳入濾料,有時濾料很難下落,此時只要加點水就行了。

            7、濾料的裝填體積是碳罐總體積的70%左右。以便留下足夠的反洗的空間。裝完后往罐進水,使水完全能浸泡住活濾料。 

            8、濾料裝填完后,記得拿掉塑膠手套,裝好多路閥,接好管路.打開閥門,強制進入正反洗把濾料清洗干凈后方可開啟系統。

            9.記錄更換好濾料后的各項數據.

            二、反滲透純水系統RO膜更換

            更換步驟:

            1、RO膜外表設備清洗

            RO設備進行表面清洗, 拆卸RO膜之前,設備區域噴霧消毒,以免細菌進入帶入膜內.

            2、RO拆卸

            2.1、拆卸RO膜部件,清洗部件對其消毒殺菌

            2.2、RO膜拆下來后放在一起,集中處理.

            3、膜元件安裝前準備

               3.1、沖洗系統管路:在安裝反滲透膜之前需充分沖洗系統管路,以避免碎片、溶劑、或余氯等與膜元件接觸。

                3.2、 清潔壓力容器:在安裝膜元件之前需清潔壓力容器的內部,防止污垢或碎片沉積在膜元件外表面。建議用海棉球浸入50%的甘油溶液后,采用合適的工具在膜殼內部來回擦洗,將膜殼內壁清潔干凈。在清潔過程中,請注意不讓工具劃傷膜殼內表面。

            4、膜元件的安裝

            4.1、通常膜元件置于1 %濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存,首先應用純水充分沖洗。

            4.2、注意膜一端的密封圈是否安裝上。

            4.3、按循序安裝膜及構件,注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸,以防產生擦傷,盡量平行推入壓力容器中。

            三、反滲透純水系統陰陽樹脂再生

            混床是指水依次通過裝有氫型陽離子交換樹脂(001)的陽床和裝有氫氧型陰子交換樹脂(201)的陰床的系統。氫型陽交換床用于除去水中的陽離子;氫氧型陰交換床用于除去水中的陰離子。

            由于陽樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為12,

            混床的運行(手動操作):打開進水閥、出水閥、排氣閥,打開中間水泵,當排氣閥出水時關閉該閥門

            混床的再生:混床再生周期可根據計算來確定,也可根據電導系數來確定,當導電系數大于規定數值或電阻值小于規定數值時就必須再生。

            再生步驟:

            1) 反洗分層:開混床反洗排水閥、反洗進水閥,啟中間水泵,先用較大反洗水 流量(約18 m3/h),控制樹脂層在上窺視鏡中下位置即可,反洗出碎樹脂,注意反洗出水無大顆粒樹脂。然后逐漸降低反洗水流量(約9 m3/h),使陰陽樹脂分離,分層清晰后(15分鐘),停中間水泵,關反洗進水門、反洗排水門;此步是整個混床再生的關鍵步驟,必須保證反洗分層的效果。

            2) 沉降:開排氣閥,靜置沉降,檢查分層是否清晰,否則重新反洗分層 ;分界 面應在中排附近。

            3) 排水:開混床中間排水門,放水至樹脂層上200mm,關混床中間排水門、排 氣門。

            4) 預噴射:開混床酸噴射器進水門、混床堿噴射器進水門,開混床進酸門、進 堿門,啟動再生水泵,保持酸稀釋水流量8.7m3/h,堿稀釋水流量8.7m3/h。

            4)進堿:開啟混床的下進閥(稍微開啟一點),進堿閥及中排閥,及堿水射器的進水閥,啟動中間水泵,調節下進閥,使進水流量控制在9t/h左右,然后再啟動再生泵,調節堿水射器的進水閥,使流量在8.7t/h左右,然后開啟水射器的進堿閥,使進堿流量控制在300l/h左右,此時水射器的出口流量應為9t/h, 當混床的中排閥有濃堿排出時(時間約30~40分鐘左右),關閉水射器的進堿閥,樹脂進入置換過程,當中排閥出水PH值約等于7時,關閉中間水泵和再生泵,以及水射器的進水、進堿閥和混床的所有閥門。

            5)進酸:開啟混床的上進閥(稍微開啟一點),進酸閥及中排閥,及酸水射器的進水閥,啟動中間水泵,調節上進閥,使流量控制在9t/h左右,然后再啟動再生泵,調節酸水射器的進水閥,使進水流量在8.7t/h左右,然后開啟水射器的進酸閥,使進酸流量控制在300l/h左右,此時水射器的出口流量應為9t/h, 當混床的中排閥有濃酸排出時(時間約15~20分鐘左右),關閉水射器的進酸閥,樹脂進入置換過程,當中排閥出水PH值約等于7時,關閉中間水泵和再生泵,以及水射器的進水、進酸閥和混床的所有閥門。

            6) 注水排氣a:開啟混床正洗進水閥,排氣閥;關混床進酸閥、進堿閥;調整流 量為70m3/h;  

            7) 正洗:待排氣管出水后,開出水閥、正洗排水閥,關排氣閥, 流量70 m3 /h, 正洗時間30min;停運自用水泵,關閉出水閥、正洗排水閥、正洗進水閥;  

            9) 放水:開混床排氣閥、中間排水閥,排水至樹脂層上部100200mm處,關中間排水閥;  

            10) 混脂:開反排門、混床進氣門、工藝用壓縮空氣貯罐至混合離子交換器用氣 出口氣動門,調整進氣手動門開度,控制壓力在0.1MPa左右,時間視混脂效果而定;反洗排水門需手動打開,在此步要做好排水準備;  

            11) 急速排水:關混床進氣門、工藝用壓縮空氣貯罐至混合離子交換器用氣出口閥門;開出水閥、正洗排水閥,時間約10s,關出水閥、正洗排水閥。此步要控制兩點:①.水位不低于樹脂面或樹脂面以下一點都可以,避免樹脂層進氣;②.排水要迅速,保證樹脂能夠迅速沉降,避免陰陽樹脂重新分層,;  

            12) 注水排氣b:開啟混床正洗進水門,啟動中間水泵,流量70m3 /h;  13) 最終正洗:待排氣管出水后,開出水閥、正洗排水閥;關排氣閥,流量70m3 /h, 正洗10 min后投入在線儀表,正洗至出水SiO210ug/L、DD0.15us/cm; 備用最終正洗合格后,停運中間水泵、關混床正洗進水閥、出水閥、正洗排水閥,混床備用;    

            注意事項:  ① 混床再生前應關閉混床進出口手動門。  ② 再生過程中若另一臺混床在運行時,要密切監視運行混床出水的水質情 況,防止運行混床的進酸閥門關不嚴,再生液進入到除鹽水箱而導致水箱被污染。

             

             

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